非鉄金属

非鉄金属工場におけるエネルギーに関する課題を解決します！

非鉄金属工場における東邦ガスのソリューションポイント

1.加熱効率の改善 1.加熱効率の改善 2.排ガス損失熱の利用 3.炉体放熱の低減 4.加熱パターンの最適化 5.伝熱シミュレーション 1.加熱効率の改善 3.炉体放熱の低減 4.加熱パターンの最適化 1.加熱効率の改善 2.排ガス損失熱の利用 3.炉体放熱の低減 5.伝熱シミュレーション

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1 ソリューションポイント
加熱効率の改善

バーナの燃焼調整による省エネルギー！お客さまの設備や処理量に応じ、最適な燃焼量・空気比に調整することで、より高効率に操業することができます。溶解炉は火炎で直接材料を溶かすため、火炎の状態を最適に保つ技術が重要です。
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2 ソリューションポイント
排ガス損失熱の利用

排熱回収による省エネルギー！従来は排ガスとともに捨てられていた損失熱（排熱損失）を、熱交換器で回収することにより省エネルギーが図れます。東邦ガスは坩堝炉で20～30％の省エネルギー実績があります。
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3 ソリューションポイント
炉体放熱の低減

炉体放熱の低減による省エネルギー！炉体表面温度を下げたり開口部面積を減らすことで、炉体放熱を低減できます。炉体放熱の低減は、作業環境の改善にもつながります。
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4 ソリューションポイント
操業条件の最適化

燃焼制御の最適化による省エネルギー！操業条件はお客さまにより様々ですが、処理量に最適な条件で設備を稼動させることにより、省エネルギーを図ります。設備改造を伴わず燃焼調整のみで対応できることも多くあります。
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5 ソリューションポイント
伝熱シミュレーション

伝熱シミュレーションによる最適設計！東邦ガスのシミュレーション技術なら、バーナの配置など最適な設計・改造方針をご提案できます。
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事例紹介

設置前と比べ、約▲33％の省エネを達成！

坩堝炉の省エネエンジニアリング
低予算で高効率バーナに更新

事例紹介

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工場業種別ソリューション
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