塗装

塗装工場におけるエネルギーに関する課題を解決します！

塗装工場における東邦ガスのソリューションポイント

1.加熱源の高効率化 2.フレッシュエア量の低減 3.脱臭装置の排熱利用 4.遠赤外線バーナの導入 5.操業条件の改善

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1 ソリューションポイント
前洗浄（液槽加熱）における加熱源の高効率化

加熱方法の変更による省エネルギー！脱脂、水洗、化成、湯洗といった液槽加熱工程の加熱源を電気ヒーターからガスバーナ（浸管バーナ）や蒸気ヒーターに改造することにより、30～40％の省エネルギーが図れます。
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2 ソリューションポイント
乾燥炉フレッシュエア量の低減

フレッシュエア量を絞ることによる省エネルギー！乾燥炉の給気口、排気口のダンパ調節などでフレッシュエア量を絞り、余分な加熱エネルギーを削減できます。また、各種ファンのインバータ制御化により消費電力を削減できます。
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3 ソリューションポイント
脱臭装置の排熱利用

排熱回収による省エネルギー！触媒燃焼式の脱臭炉を直接燃焼式に更新した上で、熱交換器の多段設置により排熱回収することで、省エネルギーなシステムを構築できます。
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4 ソリューションポイント
遠赤外線バーナによる加熱効率の改善

加熱方法の変更による省エネルギー！製品によっては、遠赤外線バーナの導入により昇温時間が短縮され、省エネルギーが図れます。遠赤外線バーナは、シンナー分の少ない水性塗料や粉体塗料に適しています。
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5 ソリューションポイント
操業条件の改善

操業条件に改善による省エネルギー！製品を送るタクトタイムや設定温度の変更により、過乾燥に使われていたエネルギーを削減できる可能性があります。
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工場業種別ソリューション
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